一.明確調色目標

     1、對所需調配的樣品有清晰全面的了解。因為，所獲取的試樣，不會是唯一的，一般可能會是塑料制件、pantone號，照片，皮革、金屬件等等，一切有顏色的東西，都有可能是你需要了解的。    

     2、根據(jù)塑料原料，區(qū)分軟硬膠色粉。這樣可以將色粉的范圍縮小。

     3、根據(jù)成型工藝來選擇色粉或色母（如：中溫色粉還是耐高溫）。

     4、對耐候性、耐化學穩(wěn)定性加不加填料或其他助劑還有環(huán)保方面等有沒有特殊要求。

     5、在什么光源下對色，是否有要求。因為樣品，在自然光、日光燈、紫外線等不同光源下，顏色會有不同。

     二、分析色相

     調色應遵循的原則：先調深淺，再調色相，最后微調色差；深淺可以用黑白色粉以及色粉自身的濃淡還有飽和度來調配。

     分析色相的步驟：

     1、觀察樣品的透明度

    一般分為有透明、半透明和不透明三種（也稱實色，實色是指透明度很低），透明度的調整方法有兩種，一是加大鈦白粉，二是增加色粉的飽和度。

     2、觀察樣品表面

     （1）如果樣品表面反白色，也就是實色中帶一些白光，那說明樣品里定含有鈦白粉，如果反白很重，則說明鈦白粉含量肯定多。

     （2）如果樣品很鮮艷，也就是色度高，鈦白粉用量就少，彩色色粉的用量就多。（色粉含量多，顏色明亮，顏色也深；反之，顏色淺，明亮度低）

     （3）如果樣品表面色澤深濃鮮艷，表面又反白，那只能加大鈦白粉的用量，加大色粉的用量來調配。

     注：如果樣品是透明的，就需要選擇透明性好的有機顏料或染料。如果是不透明或半透明，則需要根據(jù)實際經(jīng)驗判斷估計出樣品內的鈦白粉含量，再根據(jù)色相確定是否加入黑色極其比例。

     三、如何確定調色配方

     1、首先確定鈦白粉的含量，這是技術關鍵之所在。因為，鈦白粉含量一變，顏色就會變化很大，其他色粉用量就隨之改變；

     2、分析配色試樣的色調范圍是由哪幾種色組成，哪種是主色，哪種是副色，各占比是多少。（盡量選擇與樣品顏色色光相近的顏料，如調紅色系顏色，試樣偏黃就選用大紅色，偏鮮艷就選用艷紅或熒光紅色做主色）；

     3、觀察試樣的鮮艷度，考慮是否加入熒光色粉或加入增白劑。

     四、試配

     1、根據(jù)前面的分析，選擇合適的色粉，架構配方；

     2、根據(jù)原料的類別選擇軟膠或者硬膠，是耐中溫還是耐高溫色粉；

     3、根據(jù)透明度選擇顏料的，確定鈦白粉含量以及黑、灰程度，最后確定色相、深淺、明亮程度選擇色粉品種。

     五、擬定配色

     1、確定鈦白粉的比例

     2、確定黑色色粉的比例

     3、確定主色色粉的比例

     4、確定副色色粉的比例（需要熒光色粉或增白劑的比例）

     六、注塑打樣/微調

     一般以600g樹脂來進行調配，根據(jù)配方比例，將色粉與樹脂，混合均勻，然后用注塑機進行打板。打板之后，待試樣完全冷卻，與試樣的顏色進行對比分析，根據(jù)樣品的顏色的色相、深淺、鮮艷程度加減色粉用量、反復試驗直到符合預期配色要求。（如用電腦測試配色，可以根據(jù)L、a、b值的偏差進行數(shù)據(jù)分析）

    七、調節(jié)不同色系應注意的問題

     以白色系為例：

     1、一般情況下，鈦白粉顆粒越細越好，其著色力越高。常用的鈦白粉杜邦R105；

     2、白色一般用于淺色塑料制品中，通常加入大量鈦白粉和少量顏料來配置；

     3、調特白要選擇底色帶藍光的鈦白粉；

     4、PC/ABS中鈦白粉含量越高，其遮蓋力越好，但大于8%時遮蓋力不再上升。