尼龍管尼龍原料產生缺陷的解決辦法

     尼龍管生產缺陷處理方法：      1.出現焦斑，蓋因打針時尼龍料高速充溢模腔，當模腔內的氣體來不及掃除時，這有些氣體被緊縮，氣體緊縮后升溫把成品燒焦。這時候就要下調注塑速度或壓力；下調熔體溫度；改進模具排氣狀況；減小合模力；增大射嘴孔徑;
     2.尼龍板上有波浪，這是由于尼龍原料在模腔內流速過慢，凍住后的膠料沒有辦法貼緊模具所造成的。處理方法改進打針速度；增高模具溫度和料筒溫度；增大射嘴孔直徑或澆口直徑;
     3.尼龍板表面有銀絲，這是因為塑化好的料中有氣體，在打針時氣體在模具外表被強行壓出，在成品外表呈現白色絲紋。檢查尼龍料是否干燥完全或受到污染；查看尼龍料是不是在料筒分化；檢查射嘴孔是不是過于狹窄；查看模溫是否過低；檢查模具排氣是否通暢；澆口尺度是不是過小。
     4.出現熔接痕，這跟膠料溫度過低，壓力傳遞弱，膠料聯(lián)系性較差，兩股料流聯(lián)系不嚴密有關。相應的加大打針速度與壓力；加高模溫文料溫；改進模具;

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