阻燃尼龍改性的基本原理與燃燒階段

阻燃尼龍改性的基本原理與燃燒階段：     一.阻燃機(jī)理
     塑料中按一定比例加入阻燃劑，可使氧指數(shù)增大，阻燃效果明顯。當(dāng)然，氧指數(shù)只是表示材料可燃性和阻燃劑的阻燃性，還應(yīng)采用一系列的參量，如熱自燃臨界參量、熱點(diǎn)燃能量、熱自燃溫度等，一般來(lái)說(shuō)，含有阻燃劑的塑料在燃燒時(shí)，阻燃劑是在不同反應(yīng)區(qū)域內(nèi)（氣相，凝聚相）多方面起作用，對(duì)于不同材料，阻燃劑的作用也可能不同。
     阻燃劑的作用機(jī)理比較復(fù)雜，但其目的總是以物理和化學(xué)的途徑來(lái)切斷燃燒循環(huán)，阻燃劑對(duì)燃燒反應(yīng)的影響現(xiàn)在如下幾方面：
     （1）位于凝聚相內(nèi)的的阻燃劑吸熱分解，從而使凝聚相內(nèi)的相對(duì)溫度減慢上升，以延緩塑料的熱分解溫度，利用阻燃劑熱分解時(shí)生成的不燃性氣體的氣化熱來(lái)降低溫度。
     （2）阻燃劑受熱分解，釋放出捕獲燃燒反應(yīng)中的.OH(羥基)自由基的阻燃及，使按自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)進(jìn)行的燃燒過(guò)程終止鏈鎖反應(yīng)。
     （3）在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱相變，阻止凝聚相內(nèi)溫度的升高，時(shí)燃燒反應(yīng)變慢直至停止。
     （4）催化凝聚相熱分解，產(chǎn)生固相產(chǎn)物（焦化層）或泡沫層，阻礙熱傳遞作用，這是凝聚相溫度保持在較低水平，導(dǎo)致作為氣相反應(yīng)原料（可燃性氣體分解產(chǎn)物）的形成速度降低。     阻燃劑的作用能綜合的使燃燒反應(yīng)的速度變慢，或者使反應(yīng)的引發(fā)（熱自燃）變得困難，從而達(dá)到抑制。減輕火災(zāi)危害的目的。
     尼龍的燃燒經(jīng)歷分為三個(gè)階段：
     第一階段，熱引發(fā)過(guò)程，來(lái)自外部的熱源或火源的熱量導(dǎo)致塑料發(fā)生相太變化（即從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)）和化學(xué)變化。
     第二階段，熱降解過(guò)程，這一過(guò)程為吸熱反應(yīng)，當(dāng)塑料吸收的熱量足以克服分子內(nèi)原子間某些弱小鍵能是，塑料開(kāi)始發(fā)生降解反應(yīng)。這種反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是在空氣氧存在下的一種自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，反應(yīng)的結(jié)果產(chǎn)生氣相可燃物體如各種單體易燃烴類(lèi)等。
     第三階段，引燃過(guò)程，當(dāng)?shù)诙A段熱降解反應(yīng)生成可燃物的濃度達(dá)到著火極限后，與大氣中的氧氣相遇。

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