改性塑料產(chǎn)品模具的維護(hù)有哪些方法？

     改性塑料（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012）產(chǎn)品模具的維護(hù)有哪些方法？主要可分為兩個(gè)部分     一.注塑模具卸模的保養(yǎng)：注塑模具在完成給定生產(chǎn)任務(wù)后,就需要將其從注塑機(jī)上拆卸下來。拆卸時(shí),要仔細(xì)清除殘余塑料,并根據(jù)不同塑料的不同性質(zhì),采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水來清除模具內(nèi)的殘余塑料及其他沉積物,之后將模具風(fēng)干。如型腔表面有銹蝕點(diǎn),應(yīng)將其清除、拋光,然后涂上潤滑劑保護(hù),再入庫存放。     二.冷卻水道的保養(yǎng)：冷卻水道的作用是通過冷卻水,使型腔中塑件降溫固化,對(duì)塑件的成型過程影響較大。
     1.冷卻水道堵塞的檢查：冷卻水道表面的沉積物的增加,會(huì)造成水道的局部堵塞,這可以通過測量冷卻水的流速來進(jìn)行判斷冷卻水道的內(nèi)部情況。測量時(shí),可在模具與冷卻水道之間安裝一個(gè)壓力控制閥,在條件相同的情況下,測定冷卻水通過模具的壓力降。由此可判別冷卻水道的堵塞情況。若堵塞到了一定程度,就要及時(shí)進(jìn)行清理。
     2.冷卻水道堵塞的危害：在長期工作過程中,冷卻水道表面易于沉積水垢、污物、銹蝕等,它們會(huì)減少冷卻水流道的流通面積,并大大減少冷卻水與模具間的熱交換,使其冷卻效果大為下降,危害甚大。

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