用傳統(tǒng)的橡膠或熱塑性彈性體雖然可以有效改善PA66的韌性，但是所帶來的強度、剛度、熱變形溫度的損失大大影響了材料的實際應(yīng)用。傳統(tǒng)的彈性體增韌方法之所以會大幅度降低PA66的剛性，其主要原因是由于彈性體在PA66中的分散粒徑均較大，要達到脆韌轉(zhuǎn)變需要添加更大份數(shù)的彈性體，因為彈性體自身的模量很低，由復(fù)合材料力學(xué)性能與組分相應(yīng)性能關(guān)系的復(fù)合法則可知，高的彈性體含量必然會導(dǎo)致材料模量的大幅度降低。而用剛性粒子增韌PA66，雖然避免了剛度和熱變形溫度的降低，但韌性提高的幅度有限，主要原因是要求基體樹脂要有較好的韌性。因此研究一種新型的增容增韌改性PA66，賦予PA66綜合優(yōu)良的性能，具有重要的理論的實用意義。

     無論用纖維狀填充劑還是粉粒狀填充劑改性PA66均可以明顯的改善PA66的剛性，提高PA66的拉伸強度和彎曲強度，同時對PA66的沖擊韌性的影響不是很大或者有所降低。其主要原因是無論是纖維狀填充劑還是粉粒狀填充劑與PA66復(fù)合，在成型加工過程時，二者的收縮率有很大的差別，填充劑的收縮率較小，基體樹脂PA66的收縮率較大，因此易在二者的界面區(qū)產(chǎn)生收縮應(yīng)力。一般填充劑的表面處理劑是硅烷偶聯(lián)劑，與PA66形成硬界面結(jié)合，因此收縮應(yīng)力在界面區(qū)易引發(fā)基體樹脂PA66的銀紋和裂紋，在外力作用下，復(fù)合材料的沖擊韌性降低。