動(dòng)力齒輪常見(jiàn)失效原因: 其中“動(dòng)力傳送”一般是在高載荷或低速情況下運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,失效的原因一般有以下三種: 1) 齒" />

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碳纖改性尼龍讓齒輪更“有勁更有靜”

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碳纖改性尼龍讓齒輪更“有勁更有靜”

     碳纖改性尼龍讓齒輪更“有勁更有靜”:
     動(dòng)力齒輪常見(jiàn)失效原因:
     其中“動(dòng)力傳送”一般是在高載荷或低速情況下運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,失效的原因一般有以下三種:
     1) 齒輪過(guò)載而變形,甚至斷裂
     2) 齒輪磨損而變薄,從而影響動(dòng)力
     3) 齒輪過(guò)熱而變形
     因此,這一類齒輪材料就需要有低磨耗,較高的機(jī)械強(qiáng)度,耐蠕變和疲勞以及耐溫特性。
      3
     動(dòng)力齒輪選材
     齒輪設(shè)計(jì)是個(gè)系統(tǒng)的工程,除在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上需要注意嚙合形式、齒數(shù)、軸心距等以外,材料的選擇也至關(guān)重要。常見(jiàn)動(dòng)力齒輪選材是金屬,金屬高強(qiáng)度、尺寸精密、耐高溫。但金屬齒輪也有其無(wú)法克服的缺點(diǎn):噪音大,需要繁瑣的外潤(rùn)滑處理,加工效率低。
     塑料齒輪沒(méi)有金屬齒輪的絕對(duì)高強(qiáng)度,卻具有許多金屬齒輪所沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn)。與金屬齒輪相比,塑料齒輪重量更輕、慣性更小、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音更低,成本更低,通過(guò)注塑加工生產(chǎn)出的塑料齒輪比金屬齒輪具有更高的設(shè)計(jì)自由度和加工效率。
     塑料齒輪首選材料有聚甲醛以及尼龍材料。聚甲醛具有良好的自潤(rùn)滑性,但本身強(qiáng)度對(duì)其適用范圍依然有一定的限制,對(duì)于動(dòng)力型齒輪,依然無(wú)法滿足其高強(qiáng)的負(fù)載。因此,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力型齒輪以塑代鋼的重任落在的尼龍材料上。碳纖增強(qiáng)尼龍材料是近年來(lái)研發(fā)的熱點(diǎn),用于動(dòng)力齒輪更加具有其他材料無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。
     碳纖尼龍做動(dòng)力齒輪的三大優(yōu)勢(shì)
     1
     機(jī)械強(qiáng)度高,承載負(fù)荷能力強(qiáng)
     優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料具有較高的比強(qiáng)度,比強(qiáng)度越高表明達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的材料質(zhì)量越輕。碳纖增強(qiáng)材料尼龍材料A4C01及A4C01,比強(qiáng)度高于常用金屬,最大程度的滿足動(dòng)力齒輪對(duì)材料剛性的要求。
     2
     良好耐溫性,運(yùn)轉(zhuǎn)不變形
     齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,部分機(jī)械性能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能,使得齒輪產(chǎn)生發(fā)熱。因此,要求在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不能夠因?yàn)榘l(fā)熱而發(fā)生形變。線性膨脹系數(shù)是衡量材料在受熱過(guò)程中發(fā)生形變的程度,對(duì)于齒輪材料線性膨脹系數(shù)越小越好。A4C01線性膨脹系數(shù)大大低于POM以及純PA材料,與金屬鋁已經(jīng)非常接近。
     3
     高自潤(rùn)滑性能
     碳纖維增強(qiáng)尼龍 A4C01的主要成分中添加小分子潤(rùn)滑劑,使的齒輪相互摩擦運(yùn)動(dòng)中,能夠不借助外添加潤(rùn)滑劑的形式,而在對(duì)偶材料表面自動(dòng)形成轉(zhuǎn)移膜,使摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)移膜內(nèi)部,從而減少摩擦,從而使齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)噪音降低,讓齒輪有勁的同時(shí)更有“靜”。
     5
     碳纖尼龍的運(yùn)用案例
     案例一:
     工業(yè)用化工喂料機(jī)傳動(dòng)齒輪原用金屬鋁合金以及尼龍材料,現(xiàn)用碳纖增強(qiáng)尼龍加以以替代。原來(lái) 尼龍材料齒輪一周更換三次,而使用A4C04材料制造的齒輪后,三個(gè)月才需要更換一次。此外,A4C01材料制備的高強(qiáng)度齒輪,替代原有的金屬齒輪,大大提高的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
     案例二:
     碳纖增強(qiáng)尼龍齒輪替代鋁合金齒輪作為榨汁機(jī)傳動(dòng)機(jī)械部件,是塑料齒輪替代金屬的另一個(gè)成功運(yùn)用。傳統(tǒng)金屬齒輪在潮濕酸性環(huán)境下易被腐蝕且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪噪音大,大大影響了榨汁機(jī)的使用壽命和使用效果。改用尼龍?jiān)鰪?qiáng)齒輪后,不僅提高了材料的耐腐蝕性,還由于材料的自潤(rùn)滑性,降低了使用過(guò)程產(chǎn)生的噪音。
     6
     結(jié)語(yǔ)
    齒輪是工業(yè)設(shè)計(jì)中比較重要的零部件,齒輪的設(shè)計(jì)革新需要相對(duì)應(yīng)的材料更新與之相匹配。工程塑料齒輪的發(fā)展也在不斷的進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)“有勁”與“有靜”的共同提升,才能真正獲得市場(chǎng)的認(rèn)可。

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