1、 普通ABS（T700等）：ABS的分解溫度雖高達(dá)270℃以上，由于受時(shí)間用其它工藝條件的影響，樹脂往往在250℃左右就開始變色。如在20℃以下但是做淺色高光類產(chǎn)品，如遇上需停機(jī)15分鐘或以上的，也應(yīng)先將料筒溫度調(diào)低至120℃ 2、 防火ABS（PA765A等）：阻燃級(jí)ABS在開機(jī)或停機(jī)過程中，為了防止阻燃劑發(fā)生分解，要求開機(jī)時(shí)，應(yīng)先對(duì)料筒進(jìn)行清洗（用通用級(jí)ABS），然后再行加工。對(duì)于需作15分鐘以上的停機(jī)時(shí)，在停機(jī)前須一方面將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。

     所有普通及防火ABS均要求料筒溫度略低些，且應(yīng)特別注意料筒前段溫度及射咀溫度的穩(wěn)定，否則均會(huì)引起外觀上的不良。

     3、 HIPS：PS一般是可以抗熱的，但在料筒內(nèi)加熱太久會(huì)變黃。250℃料筒滯留時(shí)間最多不能超過5分鐘。若溫度為275℃，滯留時(shí)間則不能超過1至2分鐘。樹脂過熱的跡象會(huì)出現(xiàn)斜紋或條紋（有如潮濕一樣）。短暫停機(jī)（達(dá)5分鐘）后，最好不要首批制品；若停機(jī)時(shí)間較長（達(dá)1.5~2小時(shí)），應(yīng)把溫度降低至150℃。若超過這時(shí)間，便須完全冷卻。

     4、 PMMA：若溫度為260℃，料筒滯留時(shí)間最多不能超過10分鐘，若溫度為270℃，滯留時(shí)間則不能超過8分鐘。

     成形PMMA的料斗和料筒應(yīng)特別注意其清潔情況，如果料筒內(nèi)存留有其它物料時(shí)，首先將料筒清洗干凈（清洗材料可用PMMA的再生料），當(dāng)料筒內(nèi)存留有PVC、POM等物料時(shí)，應(yīng)注意先用PS等物料清洗料筒，然后再用再生料清洗，而不可用PMMA的再生料直接清洗，這一點(diǎn)務(wù)必注意。

     5、 PC：要增加熔體的活動(dòng)性，不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的方法來達(dá)到，在300℃溫度下長時(shí)間停留于料筒內(nèi)基本不分解，如超過340℃時(shí)，PC將地出現(xiàn)分解，產(chǎn)品顏色變深，表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、氣泡等缺陷，同時(shí)物理機(jī)械性能也顯著下降。

     開機(jī)時(shí)，若料筒內(nèi)所存的料為PVC、POM等成型溫度較低，熱穩(wěn)定性稍差的樹脂時(shí)，就不可用PC推洗料筒，也不可升高料筒溫度，而應(yīng)在低溫度下，用PE、PS等熱穩(wěn)定性較好的樹脂將料筒清洗干凈。然后升高料筒溫度到PC加工溫度，用PC再生料將料筒再清洗一下，排空其它樹脂，方可用新料進(jìn)行加工。

     臨時(shí)停機(jī)20分鐘以上的要求將料筒溫度降低至160℃以下，以免停機(jī)時(shí)間過久而引起物料的降解變色。

     6、 PPO：開機(jī)時(shí)，當(dāng)料筒內(nèi)原物料為PA、PC、PP等物料時(shí)，可用PPO直接清洗。如為PVC、POM或其它易受熱分解的熱敏性物料時(shí)，則必須用PS或PE先行將這些物料替出來，然后在PPO的加工溫度下，用PPO清洗料筒后方可投入加工。當(dāng)正常加工中，物料出現(xiàn)變色，降解的傾向時(shí)，應(yīng)用降低溫度并將料筒內(nèi)物料立即排空，然后用PS、PE等物料清洗料筒，待工藝調(diào)整后再投入新料進(jìn)行加工。

     當(dāng)停機(jī)時(shí)間在15分鐘以內(nèi)時(shí)，可以保持正常的加工溫度，如停機(jī)時(shí)間超過15分鐘時(shí)，料筒溫度就必須降至200℃以下，如停機(jī)時(shí)間達(dá)2小時(shí)，料筒溫度必須降低至100℃以下，如果停機(jī)時(shí)間達(dá)4小時(shí)以上則必須用PS清洗料筒。

     7、 POM：應(yīng)盡可能選用較低的成型溫度和較短的成型周期，POM的成型溫度一般不要超過200℃，均聚不要超過220，在此溫度下幾分鐘內(nèi)就會(huì)引起物料分解；不可在190℃以上的料筒內(nèi)停留時(shí)間過長，否則也會(huì)引起物料分解。開機(jī)時(shí)，應(yīng)首先開射咀加熱電源，使噴嘴先行預(yù)熱，然后再開啟料筒加熱電源。

     在加工POM之前，如若料筒內(nèi)存有加工溫度超過POM加工溫度的物料，須用其它樹脂如PE等將料筒清洗干凈，待溫度降低至POM加工溫度以下，再用PE清洗一遍料筒，然后加入POM進(jìn)行成型加工操作。

     在成型中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重刺鼻甲醛味，制品伴有黃棕色條時(shí)，則說明物料已過熱降解（有時(shí)水分過高也有此情況，但色條淺淡），此時(shí)應(yīng)立即用對(duì)空注射方法將料筒內(nèi)物料排空，并用PE清洗料筒，待溫度降至正常（或物料干燥）后，再行加工。

     8、 PA：若熔膠溫度在300℃以上，就要避免滯留時(shí)間過長（如超過15分鐘），否則會(huì)降質(zhì)，使產(chǎn)品褪色或易碎。若塑料過熱，便須要清理干凈。如必須延長滯留時(shí)間，應(yīng)把溫度降至200℃。