改性PA6尼龍怎樣控制好結晶度？

     改性PA6尼龍怎樣控制好結晶度：     一是控制好結晶度。聚合或改性工廠根據(jù)客戶要求控制結晶度。結晶度高，彈性模量、硬度、拉伸、彎曲等力學性能以及耐溶劑性能提高，耐熱性和光澤度改善。反之，可提高制件韌性、抗沖強度、延展性和透明度，并降低注塑能耗。
     優(yōu)化注塑工藝，降低冷卻速度，注塑件在結晶區(qū)內停留時間加長，結晶度提高，材料的剛性和硬度提高。提高冷卻快度，注塑料迅速經(jīng)過結晶區(qū)域，容易產(chǎn)生細小的球晶，改進韌性和透明度。
     提高模溫，尼龍PA6分子鏈活動性增強，加快結晶，降低結晶度。提高成型壓力，調高射出壓力和保壓壓力，可促進尼龍6切片改性結晶，控制好注塑件的結晶度。
     二是控制晶型結構和尺寸。尼龍PA6冷卻成型過程中會形成單斜晶系的α晶型、六方晶系的β晶型以及假六方晶系的Y晶型，α晶型剛性好，彈性模量高；Y晶系剛性低，但拉伸性能好，纖維紡絲和薄膜擠出都希望生成更多的Y晶體。
     除了結晶形態(tài)，尼龍6切片晶體的尺寸對其性能也有重要的影響。尺寸過大容易形成應力過于集中，造成強力等力學性能下降，比較均衡、細微的結晶結構非常有利于提高材料的力學性能。
     采用成核劑，促進尼龍6異相成核，提高結晶度的同時，改進晶型結構，并使晶體顆粒變細，改善沖擊強度、屈服強度及光澤等。     三是后期拉伸、熱定型處理。尼龍6切片改性注塑加工的條狀或片狀注塑件能通過拉伸，可促使晶體破碎，形成尺寸細小的晶體，并沿拉伸方向形成串晶，改善韌性，大 幅度提高拉伸強度、光澤度、硬度。
     注塑件后期熱處理。一方面促進結晶，另一方面改善結晶質量，向用戶性能需要的方向轉變，并使匆忙結晶而留下的結晶缺陷得到充分修補。

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