詳談PA610原料的那些“小秘密”

     PA610一般指聚癸二酰己二胺，是一種具有較小的密度和吸水率、低溫性能優(yōu)良，易溶于甲酸的樹脂材料。
     PA610中文名：聚癸二酰己二胺,又名：聚酰胺610，俗稱：尼龍610，而實際上PA610是它的簡稱。     從古論今，讓我們一起來追溯一下它的起源：
     PA610由美國杜邦公司于20世紀60年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。此后，德國BASF公司、日本東洋人造絲公司、英國ICI公司等也先后投產(chǎn)。國內(nèi)上海賽璐珞廠和黑龍江省尼龍廠先后試制成功并實現(xiàn)工業(yè)化。
     沒想到大多數(shù)人眼中看似平平無奇實則用途廣泛的化工原料竟有如此源遠流長的歷史背景呢。所以說你可千萬別小瞧了它呢，在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見的生活用品，紡織品，汽車上的一些小零件都是由它制作而成的。舉例說明：機械制造、汽車、拖拉機中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲油容器、輸油管，紡織機械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。真可謂謂小小尼龍用處多多啊。     了解了它的歷史以及用途，接下來我們一起再來學(xué)習(xí)一下它的特性與成型條件：
     說到特性，其實PA610相對密度較小，吸水性低于尼龍66（PA66塑膠原料）和尼龍6（PA6）《也就是所說的單6跟雙6》，尺寸穩(wěn)定性好，成型加工容易。機械強度近于PA66跟PA6。能耐強堿，比雙6和單6更耐普通弱酸，但易溶于甲酸中。
     那么這樣神奇的尼龍原料又是怎樣成型加工而成的呢？
     PA610可采用注射、擠出和噴涂等方法成型。加工前樹脂需在80—100°C下干燥，加工溫度范圍比尼龍66寬。注射成型溫度為230—260°C，壓力為68.6—137.2Mpa。模具溫度60—90°C，擠出成型溫度為225—270°。
     最后PA610還有一種特殊的增強型材料，它就是玻纖增強PA 610 塑膠原料中文名叫玻纖增強聚癸二酰己二胺。它具有尼龍610樹脂更高的熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性及機械性能?？勺⑸洹D出成型，加工工藝參數(shù)與尼龍610純樹脂類似，但加工溫度范圍比純樹脂相應(yīng)高20—30°C?？捎糜谥圃旄鞣N機械零件和高強度的結(jié)構(gòu)件。
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