從使用性能出發(fā)，有些片材需制成多層復(fù)合的形式。如有些包裝片材要求有良好的氣密性，強(qiáng)度，剛度，耐熱性，熱封合性，用一種材料來(lái)滿(mǎn)足這些要求是很難達(dá)到的。于是采用多層復(fù)合，將各種特性的樹(shù)脂以多層疊加的形式，形成復(fù)合片材。復(fù)合的工藝可以層合的方式，涂布的方式也可以共給出的方式。

     工程塑料多層共擠復(fù)合片材之模內(nèi)復(fù)合法采用多料道的機(jī)頭，由各擠出機(jī)擠出的物料分別進(jìn)入機(jī)頭內(nèi)的各自流道，最后在接近機(jī)頭出口處匯合，形成復(fù)合層，從模唇中擠出。這類(lèi)機(jī)頭從進(jìn)料口到模唇部分都能設(shè)置節(jié)流排，所以每層的厚度均可以調(diào)節(jié)，適合于擠出每層都要有精密的厚度和流變性顯著不同的物料的復(fù)合片材。模內(nèi)復(fù)合法中各層合流后的距離較短，由粘度差所產(chǎn)生的對(duì)厚度精度的影響也較小。而且以起擠出溫度有很大差異的樹(shù)脂組合時(shí)，由于在各個(gè)料道內(nèi)設(shè)有空間，因此也可以隔熱，與模前復(fù)合法相比。