按目的選擇助劑

     助劑的具體選擇范圍如下：

     1.增韌

     選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料。

     2.增強(qiáng)

     選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維。

     3.阻燃

     溴類（普通溴系和環(huán)保溴系）、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物。

     4.抗靜電

     各類抗靜電劑。

     5.導(dǎo)電

     碳類（炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管）、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物。

     6.磁性

     鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類、鋁鎳；

     7.導(dǎo)熱

     金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物；碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管；半導(dǎo)體材料如硅、硼。

     8.耐熱

     玻璃纖維、無機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑。

     9.透明

     成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列效果最好。

     10.耐磨

     石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類磁粉三大類。

     11.絕緣

     煅燒高嶺土。

     12.阻隔

     云母、蒙脫土、石英等。

     助劑對樹脂具有選擇性

     紅磷阻燃劑對改性尼龍、PBT、PET有效；

     氮系阻燃劑對含氧類有效，如PA、PBT、PET等；

     玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好，對非晶型塑料效果差；

     炭黑填充導(dǎo)電塑料，在結(jié)晶性樹脂中效果好；

     成核劑對共聚聚丙烯效果好。

     形態(tài)不同,作用不同

     助劑的形狀

     纖維狀助劑的增強(qiáng)效果好。

     助劑的纖維化程度可用長徑比表示，L/D越大、增強(qiáng)效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。

     熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比，減小斷纖幾率。

     圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。

     硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。

     助劑的粒度

     助劑粒度對力學(xué)性能的影響：

     粒度越小，對填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益。

     助劑粒度對阻燃性能的影響：

     阻燃劑的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達(dá)到同等阻燃效果的加入量就越少。

     助劑粒度對配色的影響：

     著色劑的粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強(qiáng)、色澤越均勻。但著色劑的粒度不是越小越好，存在一個(gè)極限值，而且對不同性能的極限值不同。對著色力而言，偶氮類著色劑的極限粒度為0.1μm，酞箐類著色劑的極限粒度為0.05μm。對遮蓋力而言，著色劑的極限粒度為0.05μm左右。

     助劑粒度對導(dǎo)電性能的影響：

     以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網(wǎng)狀導(dǎo)電通路，達(dá)到同樣的導(dǎo)電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣，粒度也有一個(gè)極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。

     助劑的表面處理

      助劑與樹脂的相容性要好，這樣才能保證助劑與樹脂按預(yù)想的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分散，保證設(shè)計(jì)指標(biāo)的完成，保證在使用壽命內(nèi)其效果持久發(fā)揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。

     除表面活性劑等少數(shù)助劑外，與樹脂良好的相容性是發(fā)揮其功效和提高添加量的關(guān)鍵。因此，必須設(shè)法提高或改善其相容性，如采用相容劑或偶聯(lián)劑進(jìn)行表面活化處理等。